山東起鼓機械有限公司

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                                            羅茨風機安裝應注意間隙調節等問題

                                            起鼓羅茨風機在循環流化床電站中的使用頻率相當的高。從化學水處理到石灰石粉輸送、灰庫細灰流化上,都能見到它的身影。它在電站運行的環節上有著重要作用。羅茨風機在檢修工作中主要是徑向間隙及軸向間隙的調整。徑向間隙主要靠設備出廠時加工工藝來確定;軸向間隙主要是靠安裝時的調整來確定。近年來羅茨風機在檢修上存在以經驗來確定軸向間隙大小,這種方式帶來的結果很多情況下直接損壞設備,甚至不可修復。小編根據羅茨風機運行時軸線膨脹的特點和尾端支推軸承定位的特點,以一種簡便有效的方式來調整羅茨風機軸向間隙。取得了很好的實際效果。

                                             


                                            起鼓羅茨風機安裝應注意間隙調節等問題:
                                            羅茨風機主要是由機殼和兩個漸開線腰形的風機葉輪組成,依靠主動轉子上的齒輪帶動從動轉子上的齒輪,使兩個轉子呈同步反向轉動,排氣口無活門裝置。因此轉子與轉子之間,轉子與機殼之間均留有很小的間隙,既要使轉子能自由旋轉,又不能使氣體在機內有過多的泄漏。一般產品說明中要求風葉與風葉之間間隙0.45~0.50mm,風葉與機殼之間0.20~0.49mm。但實際安裝時一般按以下調節間隙,即風葉與風葉之間平均間隙取0.35~0.50mm,風葉與機殼之間平均間隙取0.20~0.30mm,風葉與墻板間隙取0.20~0.30mm,但右墻板側間隙必須大于左墻板側間隙0.05mm以上。
                                            由于間隙過大,內泄漏嚴重,打氣量明顯減少,風機效率降低。間隙過小,則易因溫升或振動等因素造成摩擦,安裝時允許對間隙對具體使用情況作調整,但間隙控制是安裝中必須嚴格把關的重要指標。另外由于間隙小,在單體試車前吹除工作必須吹凈也是不可忽視的。



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